Brignone & Asociados

Línea de moldeo y sistema de arena completo (VENDIDA)

Compuesto por:

MASTER PLC CONTROL PANEL, ALLEN BRADLEY 505 PLC

PALMER MIXER, MODEL M1000XLD, POWDER FEEDER, PLC, (3) FLOWBOSS PUMPS

PALMER COMPACTION TABLE, MODEL V-3000-I-CLR, POWERED ROLLER CONVEYORS, 32” X 48”

PALMER MOLD CAROUSEL, 8 STATION, PLC Ver Plano Palmer de 8 estaciones

PALMER BARREL ROLLOVER DRAW, HYDRAULIC, PLC, MODEL PRD-3000, USED WITH BOXES 48” X 38” Ver Plano Rollover Palmer PRD3000

PALMER SWING BELT CONVEYOR, 48” WIDE

PALMER BELT CONVEYOR, 40” X 200” LONG, CORE SET & CLOSE

PALMER MOLD HANDLER, MODEL PMH4000-PR

(3) 3 TON CRANE SYSTEMS FOR HANDLING OF MOLDS AND MOVEMENT

(2) PALMER TRANSFER CART’S

POURING AND COOLING LINE CONVEYORS, 21 PALLET CARS 36” X 48”

APPROX 12 MOLD BOXES

MOLD LIFT AND DUMP UNIT, MADE BY SINTO, DUMPS MOLDS INTO SHAKEOUT/RECLAIMER

GK MODEL SOSM 60X12.0 SHAKEOUT/RECLAIMER

RECLAIMED SAND BUCKET ELEVATOR

SAND SILO FOR RECLAIMED SAND, 50T CAPACITY

SAND SILO FOR NEW SAND, 50T CAPACITY

SCREW CONVEYOR SYSTEM TO BLEND RECLAIMED AND NEW SAND

DYNAMIC AIR SAND TRANSPORT SYSTEM FOR DELIVERY OF SAND TO MIXER

PALMER COOLER/HEATER/CLASSIFER, BLOWER, COOLING TOWER, DUST COLLECTOR

ALL AVAILABLE SPARES

Esi Group lanza Casting Simulation Suite 2010

ESI Group lanzó el pasado 23 de diciembre Casting Simulation Suite 2010, la aplicación completa para mejorar la calidad de las piezas y la eficiencia del proceso

Desde 1973 el ESI desarrolla aplicaciones de soft para mejorar la performance industrial. El pasado 23 de diciembre se lanzó el Casting Simulation Suite 2010 (que abarca ProCAST & QuikCAST) evalua predictivamente el proceso entero incluyendo: defectos de llenado y solidificación; propiedades mecánicas; y, deformaciones en piezas complejas. Permite una rápida visualización de los resultados y así nos permite tomar la decisión correcta en las etapas tempranas del diseño. Simula desde el diseño del molde hasta performance de la pieza durante su vida útil.

En esta nueva versión, ESI introduce desarrollos importantes en micro modelado, permitiendo predicciones de microestructura y valoración de las propiedades mecánicas resultantes de aleaciones ferrosas y no ferrosas, tanto de las piezas recién coladas como luego de tratamiento térmico. Este avance significativo llevó a, por ejemplo, precisar la selección de parámetros para tratamiento térmico para poder obtener las propiedades requeridas para componentes de hierro dúctil Austemperado (ADI) de Tecnalia. La simulación ayudó a lograr que el ADI tenga propiedades superiores a las aleaciones comúnmente usadas, como el acero, ya que es más liviano y más fuerte para las mismas aplicaciones.

También se incluyó en la versión 2010 un nuevo módulo de optimización. En una misma carga de datos para simular un proceso, el módulo de optimización corre varias simulaciones automáticamente, con pequeñas variaciones de los parámetros ingresados (como sucede en el piso de una fundición real). Se cuantifica así la robustez del proceso y la calidad de la pieza a partir de los resultados. El Casting Simulation Suite incluye mejoras en las predicciones de porosidad gaseosa, aire atrapado, Modulo térmico y hasta para la extracción de los resultados.

Para más información visite
http://www.esi-group.com/products/casting/procast

Consultas: Ing. Ma. Julieta Brignone majulieta@brignoneasociados.com.ar